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破碎機(jī)的生產(chǎn)率與許多因素有關(guān)，但主要的有：礦石的物理機(jī)械性質(zhì)、破碎機(jī)的工藝參數(shù)和操作條件等三方面。現(xiàn)綜述如下。

1、礦石的硬度礦石的硬度是阻礦石的抗壓強(qiáng)度或普氏硬度系數(shù)來(lái)表示的（抗壓強(qiáng)度除以100稱(chēng)為普氏硬度系數(shù)），在選礦工藝過(guò)程中，以此為依據(jù)將礦石分為三個(gè)硬度等級(jí)。顯然，礦石愈硬，其抗壓強(qiáng)度愈大，則愈難破碎，生產(chǎn)率低。反之，則生產(chǎn)率高。

2、物料的濕度物料的濕度本身對(duì)破碎影響不大，但是，當(dāng)物料中含泥量或粉礦量多時(shí)，細(xì)粒物料將因濕度增加而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上，從而增加丁牯性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率下降。嚴(yán)重時(shí)，甚會(huì)造成排礦日的阻塞，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3、礦石的比重礦石的比重與破碎機(jī)的生產(chǎn)率成正比，同一臺(tái)破碎機(jī)，在處理比重不同的礦石時(shí)，其生產(chǎn)率必然不同，在破碎比重大的礦石時(shí)，其生產(chǎn)率高，反之，生產(chǎn)率低。

4、礦石的解理礦石的解理發(fā)達(dá)程度也直接影響破碎機(jī)的生產(chǎn)率，由于礦石在破碎時(shí)，容易沿著解理面破裂，因此破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，破碎機(jī)的生產(chǎn)率一定比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。

5、破碎物料的粒度組成破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高以及給礦較大塊與給礦口寬度的比值大時(shí)，破碎機(jī)需要實(shí)現(xiàn)的破碎比大，所以生產(chǎn)率降低。反之，細(xì)粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多以及給礦較大塊與給礦口寬度的比值小時(shí)，則要實(shí)現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率高。

6、破碎機(jī)的嚙角顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)以其兩個(gè)破碎工作面之間I兩工作面較接近時(shí)）的夾角稱(chēng)為嚙角；對(duì)輥破碎機(jī)則以礦塊與輥?zhàn)拥慕佑|點(diǎn)引出的兩條切線的夾角稱(chēng)為嚙角。

破碎機(jī)的嚙角是決定破碎機(jī)能否順利破碎礦石的重要條件，嚙角愈小，排礦口愈大，破碎比愈小，礦石容易通過(guò)，生產(chǎn)率也大。反之，嚙角愈大，排礦口愈小，破碎比愈大，礦石難以通過(guò)，故生產(chǎn)率也小。如果嚙角過(guò)大，破碎礦石時(shí)，將使礦石向上跳動(dòng)而不能破碎，甚會(huì)發(fā)生安全事故。如果嚙角太小，則破碎比太小難以滿(mǎn)足工藝過(guò)程的要求。所以破碎機(jī)的嚙角應(yīng)該適當(dāng)。破碎機(jī)的較大（極限）嚙角由破碎物料與破碎工作面之間的摩擦系數(shù)決定，可以用力的分析法求出。