錘式破碎機_PC錘式破碎機說明書
一、安好
l1.1警告標志
在本分析書中行使的下列符號具有特定的重要含義：
?：相關能減削設備操作費用的標志
n：為防止可能發生的不準確也許危險操環境須希奇注意的標志
?：應希奇注意防止人員、物業發闖禍故或遭遇毀壞的標志
l1.2適用邊界
山東誠銘作戰機械無限公司的產品都是以安好作為首要準則實行設計，并且遵循的設計原理和安好原則制造。但是，不適當的操作也許不謹慎的操作仍會有危險。操作人員和其別人員均應注意這類設備在操作時具有潛在的危險。
本產品必需、并且只能在適當的機械條件下行使，要根據它的“適用邊界”及操作時可能發生的危險予以仔細推敲。本分析書必需予以嚴厲關懷，不良的機械或現場條件將晦氣于安好，必需及時更正。
本產品可普及應用于抗壓強度在中等硬度以下的各種物料的一、二級破碎，希奇適用于礦山、建材、路橋、化工、冶金行業用物料的破碎。
?本“行使邊界”還應包括：遵循本分析書一概細則，準確和安好地操作，以及遵守認真查抄與維護程序。
l1.3分析書
在本產檔次置相近要永遠寄存本分析書。完善的閱讀本分析書，實行初步的課堂培訓。
n在早先安裝或現場企圖前，掌握人必需閱讀本分析書，希奇是安好章節，這是決不可少的，對付那些對本產品及其應用不諳習的人員，尤其應予以希奇的關懷，例如：在安裝、發動或維修時。
n本產品操作人員提議不留長發，不穿寬松衣服，不戴珠寶首飾，由于有可能發生危險或妨害。
n要穿戴勞保用品，必要局勢要行使防護設施。
n如果對設備或設備本能機能相關方面作適當修正，工廠應立即停止職責，并在任責早先前通知掌握人。
n沒有供貨商的書面允許，對有損本產品安好的，不能作任何修正，包括相近的或遠處的安好裝置以及支柱布局、鋼架的焊接等。
n按分析書中章程的周期請求懇求，按期地實行查抄和維護職責，要行使工具和合適的方法來完本錢職責。
l1.4人員
產品的各項職責只能由專業的和經培訓的人員來完成，要合適法定年齡的請求懇求。
要通曉操作員的職責。允許他能夠隔絕履行由第三者提出的任何不安好的指示。人員要實行培訓，只能由有長久監視閱歷履歷的人掌握崗位培訓或實行該產品的分析教育。
對處置電力控制的人，必需由有證書的電力人員來擔任，也許在他的監視下，永遠遵循行使規則來完成。
l1.5操作
要實行一切必要的檢測以保證該產品在安好形態和在優良的機械條件下實行操作。如果孤獨行使該產品，必需設有主開關及事故開關。
每班少一次用肉眼查抄該設備的毀壞和缺陷。有打擊時，要及時通知掌握人，包括在一般操作本能機能下的任何過失。在每次打擊時，都要立即停機并廢除打擊。
1、機器在轉動時，職責人員不能站在慣性力作用線的邊界內，電器開關的裝置也要避開這個地位。
2、操作人員必需配戴安好帽。
3、機器運轉時，嚴禁實行任何調整、整理、檢修等職責，省得發闖禍故。
4、嚴禁向機內投入不能破碎的物料，省得毀壞機器。
5、機器要檢修時，首先切斷電源，并采取措施鎖死電控體例。
6、機器運轉中，嚴禁機器超負荷職責。
7、嚴禁在機器運轉時從破碎腔上口朝機器內窺視。
8、電器設備應接地，電線應確實絕緣，并裝在蛇紋管內。
9、機器傳動部件必需增設安好防護裝置。
10、在產品運轉中不能爬上設備或觸摸運動部件，嚴禁整理任何梗塞物。
11、機器運轉中有可能飛出巖石和其它物體，因而在危險的區域要永遠戴安好帽。
l1.6維護與修繕
遵循分析書中相關調整、維修、檢驗次序以及部件或設備轉換等所有細則。惟有經過培訓的技工才調完成此類職責。關聯到該設備的運轉，修正，轉換或調整的任何職責，以及查抄，維護及修繕它的安好裝置，都應遵循分析書中提出的相關發動、停車、維修程序要點。
在維護和修繕工夫，電念頭控制必需鎖定在關斷地位，并在主斷路開關處掛上危險標志牌，在維護與修繕工夫確保該設備不會被發動。
搬運部件和重型布局件時，要遵守謹慎搬運和起吊的職責次序，以防止任何可能發生的危險。只能行使合適的、準確設計的吊架和具有足夠能力的搬運設備。要將部件放在具有足夠繼承能力的空中上，決不能在懸空的負荷下面站立和職責。
在起吊部件時，只能行使經允許的起吊設備和吊索，起吊前要擰緊每一個吊環的螺栓。
維護修繕職責竣過后，要緊固好任何松動的接頭、螺栓等。
l1.7其他安功德項
1.電力
只能行使合適的和推選容量的安全絲，決不能行使比電力牽引標出容量更高的安全絲。
有電力打擊時，該設備應及時停車。對電力設備實行任何職責，只能由有證書的技術人員或在有證書的電力人員指揮和監視上去完成。還要遵守所有的典型和章程。
在章程的周期內，必需對電力設備實行查抄。像松動的接點，有毀壞的線路等失誤處必需立即修繕。這項職責還必需由有證書的電力人員也許由法律章程的相關人員來完成。
2.火災和爆破
在設備相近發生火災時：
l警告所有已處在危險區域里的人員
l停止設備
l關掉主隔擺脫關
l保證所有人員進入安好區
l在必要時早先滅火及發警報
l如果可能，將設備移出危險區
當設備起火時：
l警告所有已處在危險區人員
l用緊要停車來停止該設備
l關掉主開關
l保證所有人員進入安好區
l在必要時早先滅火及發警報
?在實行爆破作業時，無線電控制裝置應嚴禁行使，這有可能惹起過早引爆。必需防止爆炸物進入設備。
3.運輸
只能行使合適的運輸方式及足夠能力的起吊設備。惟有在適于擢升點上捆緊后，才調擢升設備。
在挪動轉移設備的任何零件前，要斷開外部電源和在重新發動前準確地再接通。
根據本分析書實行每項試車職責。
二、總論
2.1破碎機術語
本分析書將采用必然的術語來刻畫破碎機及其操作。為了防止混同或誤會，對這些術語定義如下：
給料：待破碎的原原料。
產品粒度：破碎后物料的粒度。
臨蓐能力：該破碎機排出量。噸/時。
給料口：破碎機物料給入處的啟齒。
破碎腔：由轉子與頂護板、篩板造成的一個破碎空間。
2.2PC系列強擊式破碎機
本公司臨蓐的PC系列強擊式破碎機首要應用于破碎抗壓強度不跨越250MPa的各種礦石、巖石，共有以下幾種不同型號：
PC-0808
PC-0810
PC-1010
PC-1210
PC-1312
PC-1513
PC-1813
PC-2113
PC-2413
PC-1515
PC-1815
PC-2115
PC-2415
第三代新型破碎機集破碎石料和整形于一體，對中等硬度以下的破碎與還擊破斗勁，節約投資40%以上，制品率高20-30%，顆粒樣子好、針片狀（粉狀）少于20-30%。由于采用新工藝設計，與同類型產品相比，臺時產量、制品率更高、能耗更低，質量均優于同類型產品。
2.3職責原理
1.機體2.轉子3.邊護板4.篩板5.后護板
強擊式破碎機的首要職責部件為帶有錘頭的轉子，轉子由主軸、錘盤、芯軸和錘甲等組成。電念頭帶動轉子在破碎腔內作高速旋轉，物料自給料口給入機內，受高速運動的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部設有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級經過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上接連遭到錘頭的打擊和研磨，末了經過篩板排出機外。
2.4首要部件
本破碎機首要由機體、轉子部門、護板部門、篩板部門等部件組成。
1機體
機體由上殼體和下殼體組成，都是采用鋼板焊接而成，經振動時效工藝料理，布局性更強。高下殼體經過法蘭安穩在一起，當必要轉換錘頭、護軸套、芯軸等零件時，先翻開上殼體護罩將銷軸和軸堵卸下，抽出芯軸，便可轉換。
2轉子部門
轉子首要由主軸、主軸套、錘盤、芯軸、護軸套、隔絕套、錘甲等零件組成。主軸經數控加工加工并調質料理，韌性更高；錘盤用高韌性原料加工，經堆焊料理，輪廓更耐磨；錘頭采用純潔高鉻合金原料，抗拉強度、耐磨本能機能更好。
3護板部門
護板采用設計新理念，抗撞擊性、耐磨性更強。護板用高錳鋼制成，用來袒護殼體，磨損后能夠轉換。
4篩板部門
篩板采用設計新理念，抗撞擊性、耐磨性更強。
2.5首要技術參數
規格
型號
進料粒度（mm）
出料粒度（mm）
臨蓐能力（t/h）
電機功率（kw）
PC-0808
≤500
＜40
30－50
45
PC-0810
≤500
＜40
60－90
55
PC-1010
≤600
＜40
80－120
90
PC-1210
≤600
＜40
90－150
110
PC-1312
≤700
＜40
120－180
132
PC-1513
≤700
＜40
130－250
160
PC-1813
≤800
＜40
150－300
200
PC-2113
≤800
＜40
180－350
220
PC-2413
≤900
＜40
200－400
250
PC-1515
≤900
＜40
180－350
220
PC-1815
≤1000
＜40
200－400
250
PC-2115
≤1000
＜40
250－450
280
PC-2415
≤1000
＜40
300－500
315
注：1.機器料理能力受諸多身分影響：如給料的物理機械本能機能、給料的樣子、給料的方式等。本機器標定的本能機能參數以破碎中等硬度巖石堆比重以1.6t/m3 為準。
2.準確的按本公司所標明的技術參數運轉機器，是使機器水平為客戶任職的前提和保證，若因人為來源所造成的機械損害概不在本公司義務邊界之內。
三、裝置
3.1根本
機器必需裝置在鋼制的或混凝土的根本上，并在破碎機下焊定位板，以防止機器挪動轉移。
裝置在混凝土根本上時，裝置破碎機的鋼梁必需埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上。
根本高度、深度和面積大小應按土質條件，孤獨實行計算。
如果破碎機裝置在鋼架上，豈論是安穩的，或是挪動轉移的，其框架必需完全連結水平。鋼框架應當和鋼架根本牢固的連接在一起，破碎機的垂直基準線必需校正。
主軸應裝置成水平地位，這可由機架的軸承座機加工輪廓或側板的垂直完善度來校驗。也能夠用飛輪來考證垂直方向的準確度。
在裝置破碎機時，必需在破碎機的周圍具有足夠的空間，以便調節排料口，轉換易損件以及維修。
3.2破碎機給料
破碎機如果作為一級破碎，給料通常由振動給料機將待破碎的物料間接送入破碎機的入料口。
破碎機如果作為二級破碎，給料通常由帶式運送機將一破破碎好的物料間接送入破碎機的入料口。
帶式運送機的設計、制造及裝置，由專業公司同一睡覺。以防止石料從破碎腔飛出妨害人員。如自行制造，必然要合適國度相關法度模范及技術請求懇求。
如果所破碎的給料粒度不合適本機型技術參數的請求懇求，應在破碎機的前道加一臺振動篩，將不合適的物料送回一破接連破碎，這樣有益于增加經過能力及裁減破碎機易損件的磨損量。
?注意！
任何不合適技術參數請求懇求的物料或鐵件等不得進入破碎機，它會惹起破碎機粉碎或惹起超負荷而損傷破碎機。
破碎機停止職責時，必需防止帶式運送機或前道振動篩物料進入破碎機內，所以破碎機和運送機應實行連鎖。
3.3破碎后物料運送
破碎機加工好的物料應間接或以漏斗排到帶式運送機上。排料體例應實行特地設計，以便于破碎機及帶式運送機的維修。
破碎機的排料口若自制則必需遵循相關國度法度模范實行袒護和連結安好距離。
?破碎加工后物料的排放不應遭到阻礙，設計排料區時應防止物料積聚在破碎機下面。如果物料梗塞并抵達破碎機的底部，它會很快惹起錘頭及篩板的磨損，進步維修費用。
在設計破碎機物料排放時，應注意：
1.當破碎后物料排放在帶式運送機上或喂料機上時，在破碎機發動前，物料不得給入破碎機。這種請求懇求能夠用連鎖來抵達。
2.如果破碎機下面是料倉，在料倉里必需裝置料位指示器，一旦料倉內物料抵達高料位時，停止破碎機給料。
3.對排料體例應當實行特地設計、制造和安裝，以防止石料從帶式運送機上、漏斗里或料倉上滾進去妨害人員。
3.4運輸
當運輸時破碎機必需堅實地緊固在運輸設備上，以防止任何的滑動或天然挪動轉移。
在裝置和拆缷磨損件必需采用電弧焊時，接地電纜線應當間接連接在被焊部件上，并盡可能接近焊接點。
注意：電焊電流決不能經過焊接任何連接點或軸承處。
3.5寄存
破碎機的寄存
本細則也適用于設備長久停車。
整理破碎機
核實防腐環境，必要時應實行修復。如果飛輪已經從軸上缷下，軸和飛輪兩者的接觸面應當保證涂有防腐劑。
破碎機應當寄生計一個穩固的支架上，防止和空中接觸。
寄存期要轉動
多每六個月主軸要實行轉動。在實行裝配前，要清除防腐劑。查抄破碎機的狀況，能否有毀壞，一旦發生毀壞，應當采取必要的運動。如果破碎機再一次實行寄存，反復下面細則實行料理，希奇注意防腐和其他的袒護。
破碎機從寄存處取出
整理破碎機。查抄涂漆環境，如涂的不好，應當重新涂漆。
查抄防腐環境，必要時應當實行修復。希奇注意袒護，防止在運轉中、轉動時或運輸中造成毀壞。在裝配前，將所有防腐劑從接觸面上除去。
四、操作
4.1發動之前
n查抄各活動零部件能否有卡阻情景，并查抄光滑點能否有過量光滑脂。
n查抄所有的緊固件能否完全緊固。
n查抄機體內能否有不易破碎的雜物。
n查抄錘子與篩條之間的間隙能否一般。
n進料口上方必需增設除鐵裝置，以防止金屬進入破碎腔內，毀壞機器。
n用手轉動轉子，窺探其能否一般。旋轉方向能否準確，錘子與其他零件能否相撞。
?必需保證破碎腔是空腔。
破碎機發動前應當保證沒有人員站在可能遭到妨害的區域！查抄破碎機周圍保證沒有人員在破碎機的下面、左右和下面。在發動前警告相近每一私人，惹起戒備。
4.2發動
在破碎機及喂料機發動之前，應當先發動破碎機排料帶式運送機。發動破碎機的次序遞次如下：
1.發動排料帶式運送機
2.發動破碎機，保證破碎機能一般運轉
3.發動給料帶式運送機
n發動時應事前有信號預告
n經查抄，證明機器各部門環境一般，方可發動
n機器應在無負荷的環境下發動
n如發動后發掘有不一般環境，則應立即停止發動，必需查明來源并消除，方可重新發動
4.3停車
破碎機停車時，按相同的次序遞次實行：
1.停止給料帶式運送機
2.停止破碎機
3.停止排料帶式運送機
4.4試車
一臺新破碎機或剛修整好的破碎機，應當先空運轉2個小時左右。
破碎機裝置調整妥善后，實行試運轉，空載試車應抵達：
1.連續運轉2小時，軸承溫升不跨越30℃
2.所有緊固件應牢固，無松動情景
3.飛輪、皮帶輪運轉平定
4.機體應無彰彰振動，軸承座處振幅值應在0.06mm以下。
破碎機空載試車后，能夠帶載試車。早先時應當少給料，同時注意窺探主軸軸承溫升環境。
如果溫度沒有穩定在70℃以下，停下破碎機，讓軸承冷卻上去。新破碎機軸承過熱情景的首要來源是光滑脂過量。過量的光滑脂能夠緩慢流出。如果運轉20個小時后，依然有過熱情景，請立即和本公司售前任職部聯系。
4.5操作
平均地將物料給入破碎腔內，這樣既能保證臨蓐能力，又可防止堵料和悶車情景，并可延伸機器行使壽命。在破碎腔充斥時，破碎機的效率。
l在破碎機運轉時，不要攀緣在破碎機上，也不要去碰任何運動部件。
l不要試圖破碎超出了破碎腔能力的過大塊物料。清除石料會蹧跶時間，裁減料理量，對破碎機強加了過多的負荷。因而，必需注意給料的粒度。為了控制過大塊物料，用一臺安穩分篩是一個合理采取。
多每個班查抄一次破碎機能否有打擊或題目！破碎機操作發生任何變化，都應當立即向掌握人申報。
l一旦出現題目，立即停下機器，并采取必要的防止措施。廢除所有打擊后再發動。
?防止非破碎物料進入破碎腔，這些東西會造成過大負荷，并毀壞破碎機。脅制爆炸物進入破碎機。如果雜物（如鐵件）進入破碎機，并停在破碎機內，立即停止喂料機和破碎機，排空破碎腔，取出雜物。
?必需平均地插足被破碎物料，并須漫衍于轉子職責部門的全長上，以防止電念頭負荷突增。
?當錘頭磨損過大、效率變低時，應轉換錘頭。其錘頭的裝置擺列，應保證兩個錘頭的均衡及兩排的錘頭的均衡。
?必然要在轉子抵達額外轉速后，方可給料，不允許負載起動。停車前應停止給料、必需待破碎腔內已無物料時再停車。
?本機不得隨意更改轉子的轉速，不可跨越出力，隨便加大入料量
五、光滑
5.1主軸軸承
PC系列強擊式破碎機的光滑點為主軸軸承。其光滑方式為人為加油。
主軸軸承在極大的負荷下職責，所以，很好的維護及光滑是極端重要的。必需準確的遵循本分析書次序實行光滑加油。只能行使的光滑劑，否則將得失相當。主軸上有2個軸承，每一個軸承有一個油嘴。加油時破碎機必需停機。
加油前，把油嘴整理潔凈。
質量合格的光滑油應為多用處光滑油，具有很好的防水、耐寒（-30℃）和耐熱（+100℃）溫度下連續職責本能機能。這種光滑油必需不易被氧化，必需含有EP增加劑，不要行使含鉬光滑油。其基油在+40℃時的小黏度必需抵達160mm2 /s(cst)，小黏度指數為80。推選行使清潔的鋰基或鈣基光滑脂。
光滑油的個作用是防止塵土弄臟軸承。因而，按期的給軸承加油很重要。
?在一般的運轉條件下，遵循每職責80個小時加一次油。按期加油能夠防止塵土凈化軸承。在多塵土的條件下，加油的頻次必需加倍（即每40個小時一次），而光滑油的數量減半。
?防止行使不同品種的混合油脂，例如，在任何條件下，鈣基光滑脂和鋰基光滑脂絕不能混合在一起。不要用含鉬的光滑脂，這是被軸承制造廠脅制行使的。
六、按期維護
6.1日常維護
l發動之前
1.查抄皮帶的張力
2.查抄各法蘭螺栓擰緊環境
3.查抄邊護板螺栓擰緊環境
4.查抄轉子旋轉方向能否準確
5.查抄錘頭與篩板的間隙
l運轉工夫
1.諦聽軸承聲響和查抄其溫度（不得高于70℃），查抄光滑脂外流環境。
2.查抄出料環境，機器振動環境。
6.2每周維護
如果不是主動光滑裝置，則主軸軸承要人為加油，加油前，先整理油嘴。在一般運轉狀況下，每80個職責小時加一次光滑脂，在塵土多的環境下，加油次數加倍。
1.查抄錘頭磨損環境，必要時應轉換
2.查抄邊護板的磨損環境，必要時轉換
3.查抄錘盤磨損環境，必要時應補焊
4.查抄篩板磨損環境，必要時應轉換
5.查抄機架安穩螺栓的擰緊環境
6.查抄飛輪、皮帶輪的裝置環境。
6.3每月維護
1.查抄機架安穩螺栓的擰緊環境
2.查抄軸承的光滑環境
3.查抄邊護板磨損環境
4.查抄頂護板磨損環境
6.4每半年維護
1.查抄主軸軸承的狀況
2.查抄篩板磨損環境
3.查抄邊護板磨損環境
4.查抄頂護板磨損環境
5.查抄錘盤磨損環境
6.5維護周期表
序號
項目
每天
每周
每月
每六個月
1
查抄各緊固件擰緊度
√
2
查抄錘頭的環境
√
3
查抄擔條、錘盤環境
√
4
查抄邊護板磨損環境
√
5
查抄主軸的聲響和溫度及光滑
√
6
查抄皮帶輪運轉環境
√
7
查抄邊護板螺栓擰緊度
√
8
主軸軸承加油
√
9
查抄錘頭磨損環境
√
10
查抄篩板磨損環境
√
11
查抄邊護板磨損環境
√
12
查抄擔條、隔絕套、護軸套環境
√
13
查抄錘盤磨損環境
√
14
查抄帶輪的裝置環境
√
15
查抄主軸軸承
√
16
查抄邊護板螺栓的擰緊環境
√
17
查抄轉子、篩板環境
√
√
18
查抄皮帶輪張力
√
七、易損件的轉換
7.1概述
PC系列強擊式破碎機易損件均采用本能機能優良的高耐磨原料鑄造而成。破碎腔篩板和邊護板采用水韌料理的ZGMn13-3高錳鋼制成。這樣不但能夠保證破碎機高效的臨蓐能力，同時還能保證機器不受物料沖擊。
破碎機易損件的磨損環境由所臨蓐的物料及臨蓐能力所決意，通常環境下頂護板的頻次要比邊護板高。
7.2易損件的轉換
l篩板的轉換
1.停下機器，翻開殼體
2.將舊篩板取下，并整理殼體
3.將新篩板換上。
4.閉合機器，擰上螺栓，先用手轉動兩圈，如無異常響聲再發動電源
l護板的轉換
1.停下機器，打下殼體
2.將舊護板取下，并整理殼體
3.轉換護板，同時必需轉換相應的螺栓。
4.閉合機器，擰上螺栓，先用手轉動兩圈，確認無異常響聲再發動電源
l錘頭的轉換
當篩板與錘頭的間隙已經不能得到所必要的出料粒度時。應立即轉換錘頭。轉換錘頭程序如下：
1.翻開上殼體護罩；
2.轉動轉子，使轉子上方錘頭處于啟齒處；
3.用轉子夾木卡住轉子或用繩索安穩轉子，使其不能轉動；
4.卸下錘頭銷軸端部的軸堵；
5.當銷軸從錘盤的軸向孔中抽出時，即可一個一個地取出錘頭；
6.逐一稱量錘頭的分量，并周密謹慎記在錘頭上和紀錄單上；
7.請求懇求應的兩排錘頭應均衡，且軸向截面對應的兩個錘頭也應均衡。這是略的方法。若是所有對應的兩排的每個錘頭都是均衡的，惟有兩個不均衡，而這兩個錘頭又處于轉子的兩端，這樣旋轉時會爆發力偶，爆發靜態不均衡，惹起振動。
l軸承的轉換
1.翻開軸承蓋，將主軸墊好，使其有足夠的空隙，以便把軸承座卸掉。
2.將新軸承清洗后，直立放在清潔的平臺上。用塞尺丈量滾子與外套的徑向間隙，應為0.2—0.26mm。
3.用潔凈不起毛的布，擦凈軸承內孔和軸徑。
4.用石墨粉或二硫化鉬膏平均涂在主鈾的軸頸上，擦除多余的石墨粉，保存薄薄的一層。
5.將軸承放人礦物油中，加熱到130℃后立即安裝。
6.在軸承外套輪廓與軸承座內孔、亦須涂上一層石墨粉粘附著。
7.軸承座與軸承蓋應高下連結一體，地位對正后定位。
8.軸承座與軸承蓋的聯結面處應清潔其中一件涂上光滑脂。
八、罕見打擊來源及廢除方法
打擊情景
爆發來源
廢除方法
振動量加大
1、轉換或裝配錘頭時轉子未很好的均衡
1、缷下錘頭，按請求懇求采取錘頭的質量，使每排錘軸上錘子的總分量與其的錘軸上錘子質量合適請求懇求
2、軸承毀壞
2、轉換軸承
3、給料不平均，造成錘頭磨損不均而掉均衡
3、平均給料
4、軸承座或地角螺栓松動
4、仔細查抄，及時緊固
5、進料粒渡過大
5、控制進料粒度
臨蓐量裁減
1、篩板縫隙被梗塞
1、停車后消除篩板縫隙的梗塞物
2、給料不平均
2、調整給料機構
軸承溫渡過高
1、光滑脂不敷或過量
2、光滑脂臟污
3、軸承毀壞
1、插足或放出過量的光滑脂
2、清洗軸承后轉換光滑脂
3、轉換軸承
出料粒渡過大
1、錘頭磨損過多
1、轉換錘頭
2、篩板斷裂
2、轉換篩板
機器外部爆發敲擊聲
1、不能破碎的物料進入破碎腔
1、停車后整理破碎腔
2、護板緊固件松馳，錘頭撞擊在護板上
2、查抄護板緊固環境及錘頭與篩板的間隙
3、錘頭或其他零件斷裂
3、轉換斷裂零件
產量彰彰消沉、電機電流跨越額外值
1、給料不平均
1、調整給料
2、破碎間隙過小
2、調大破碎間隙
n設備打擊能夠有許多來源：設備操作不當（過負荷，粗枝大葉或無閱歷履歷），也許部件一般磨損。請注意第3.2節“破碎機給料”。
九、任職首肯
1.售前任職：如客戶必要，本公司可無償提供設備、技術本能機能方面磋議、巖性認定、臨蓐場地勘察，以及臨蓐工藝的設計
2.售中任職：本公司根據客戶必要，隨時派技術人員赴現場無償指揮根本施工、設備裝置、機器調試、人員培訓
3.售前任職：在設備一般操作、維護、調治環境下，零件保修半年（易損件、布局件除外）。接到客戶通知，及時予以回答。如果客戶必要，公司任職人員將以快捷度到達職責現場實行料理。自設備一般運轉之日起，我公司將按期和客戶實行電話聯系或派員對設備運轉環境實行走訪，做好跟蹤任職職責。
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